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特急対応の試作

短納期対応を実現する強固なチームワーク

設計、資材の調達、シャーリング、レーザー加工、曲げ、溶接、溶接組立て、塗装を内製化し一貫して社内で行っています。これらの工程は、それぞれにおいて専門性と長年の技術ノウハウを蓄積しており、この工程間を社内でシームレスに連携、さらには次工程を視野に入れたモノづくりをすることで、徹底した納期管理と短納期対応を実現しています。
さらにこれらの工程を全て内製化することで、急な仕様変更、形状変更など急なオーダーにも柔軟に対応することが可能です。

工法提案を含めた試作

これまでの経験、技術的ノウハウを応用することで、品質の向上、納期短縮、コストダウンなど様々な側面を考慮した工法変更や仕様変更などご要望に応じてご提案をさせていただいています。
また、試作だけでなく、量産性、組立性、耐久性などの面も含め信頼性の高い確かなモノづくりに取り組んでいます。
図面通りの製作はもちろんのこと、ご要望に合わせて様々なご提案をさせていただいていますので、お気軽にご相談ください。

最新設備による短納期対応

24時間無人稼働を実現する材料供給、レーザー加工、タレパン加工さらに、加工後の製品の集積も自動で行う複合機を導入し、短納期かつ低コスト化に貢献しています。

また、高精度な曲げを可能とするサーボベンダーにモジュラーツーリングシステムを導入し、クランプ形式の金型交換、１回の原点出しで様々な板厚、形状に対応可能となり大幅な段取り時間の削減を行っています。

さらには、国内でも数少ない6kwのファイバーレーザー溶接を導入し、高品質な溶接に加え、これまでにない溶接スピードで、お客様の開発リードタイムの短縮に貢献しています。